壓鑄模具智能溫控島「歐能機械」整體方案提供！

隨著壓鑄件產品在汽車、5G市場的應用，提高壓鑄件生產效率和產品品質，降低生產成本，壓鑄件在成形過程中對模具溫度控制更精細，自動化控制和智能化程度需求越來越高。為了優(yōu)化壓鑄模具的冷卻工藝，一款具有實時控制、間歇冷卻的新型模溫控制系統(tǒng)——溫控島應運而生。

現(xiàn)有技術中，模具溫度依靠人工開閉和調控控溫裝置來實現(xiàn)，對人工操作技能要求較高，重復精度低，效率低下，而且手動操作對人工操作技能要求較高，重復精度低，效率低下，應用過程中參數(shù)變化，故障產生無法及時發(fā)現(xiàn)，導致產品批量報廢等現(xiàn)象頻繁，造成企業(yè)的損失。

壓鑄模具智能溫控島主要由純水機、冷水機、中間水箱、細芯點冷機和高壓模冷機組成。整個模具冷卻系統(tǒng)為確保水質使用純水并且整個循環(huán)系統(tǒng)獨立封閉。冷卻水分為常壓和高壓兩種方式，都具有間歇冷卻功能。模具冷卻水的打開關閉由壓鑄機提供的信號進行控制。

歐能機械作為壓鑄行業(yè)溫控設備整體方案提供商，多款設備如350℃壓鑄模溫機、180℃高溫水溫機、高壓點冷機、DCS型機邊冷卻站構建生產車間、生產線上的加熱、冷卻、恒溫的整個溫控系統(tǒng)。