鎂合金壓鑄模溫機是一種合金壓鑄模溫機,在合金壓鑄過程中起著至關(guān)重要的作用。優(yōu)質(zhì)鎂合金壓鑄模溫機工作溫度可達350度,高溫控制精度高,導熱速度快,節(jié)能高效。 鎂合金壓鑄模溫機具有溫控范圍大,熱穩(wěn)定性好,結(jié)構(gòu)緊湊,升溫快,溫度控制精確等優(yōu)點。
鎂合金壓鑄過程中模具溫度不均勻或不合適會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定。 在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生熱壓,消除了鑄件,表面凹陷,粘膜,收縮腔和熱氣泡的變形。 它還對生產(chǎn)周期產(chǎn)生影響,例如填充時間,冷卻時間和噴涂時間,這會產(chǎn)生不穩(wěn)定的變量。 由于過熱和過熱的影響,模具的壽命還將導致昂貴的鋼的熱裂,加速鋼的老化,浪費資源并增加成本。
隨著優(yōu)質(zhì)鎂合金壓鑄模溫機的興起和發(fā)展,鎂合金壓鑄工藝的特點和安全的操作點,有利于安全,優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)。 對于鎂合金的不同特性,應(yīng)提供特殊保護措施和設(shè)備。 一些工廠仍然使用傳統(tǒng)的普通冷室壓鑄機生產(chǎn)鎂合金壓鑄件,這在生產(chǎn)中存在潛在的危險和隱患。 鎂合金的密度低(只有2/3的鋁合金。因此,慣性很小。同時,由于鎂合金的凝固速度也非???,所以在金屬凝固之前整個空腔都被填充,所以,鎂合金注射速度快,熱室鎂合金注射速度可達6m/s,冷室壓鑄機速度可達8m/s。
溫度控制是鎂合金壓鑄過程重要因素,為保證壓鑄件的成型質(zhì)量,控制和保持熱穩(wěn)定性,必須選擇相應(yīng)的模溫控制。主要是指模具溫度對鑄造溫度的影響。 在鎂合金壓鑄中,最理想的加熱方法是用壓鑄模溫機或油加熱器用熱油加熱模具,熱油連續(xù)通過模具中的管子加熱模具。 內(nèi)部使模具達到穩(wěn)定的平衡。
由于壓鑄模溫機和傳熱油爐不僅可以加熱,而且可以像水一樣冷卻模具,其功能就像熱交換器一樣,使模具溫度保持在一定范圍內(nèi)。采用鎂合金壓鑄模溫機的加熱方式,模具溫度穩(wěn)定均勻,可有效延長模具壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,穩(wěn)定生產(chǎn)周期。 鎂合金壓鑄過程中模具的溫度通常保持在180℃和280℃之間。如果您需要定制優(yōu)質(zhì)鎂合金壓鑄模溫機可以聯(lián)系我們。電話:400-000-9261 ,15195956304
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