鎂合金壓鑄油溫機采用優(yōu)秀的工藝設計,控溫精度高,導熱速度快,效率高,節(jié)能。可配備自動吸回油、全負壓運行、RS485通訊等功能,可媲美當今歐洲進口的高品質(zhì)壓鑄油溫機。
鎂合金壓鑄溫度控制系統(tǒng)由模具、模具溫度機和傳熱液三部分組成。為了確保熱量可以添加到模具或刪除,系統(tǒng)的各個部分必須符合以下條件:第一,在模具內(nèi),冷卻通道的表面積必須足夠大,和流動路徑的直徑應該與泵(泵壓力)的能力。注塑模具的熱平衡控制著注塑機的傳熱,模具是壓鑄件生產(chǎn)的關鍵。
壓鑄油溫機控制鎂合金壓鑄模具溫度以及模具溫度對注塑件的影響。在壓鑄成型過程中,壓鑄油溫機控制模具溫度的主要目的是將模具加熱到工作溫度,其次是在工作溫度下保持模具溫度恒定。
鎂合金壓鑄油溫機的作用:
1、鎂合金壓鑄油溫機可以減少冷卻水的使用,延長模具壽命,節(jié)省壓鑄周期,對產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用,提高產(chǎn)品的外觀,降低不良品的產(chǎn)生。
2、預熱模具,減小開始生產(chǎn)時的模具面層與內(nèi)部溫度梯度,鎂合金壓鑄油溫機防止模具因溫度異常導致開裂而失效。
3、預熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度,減少熱模時間,節(jié)約能耗,加快生產(chǎn)的進度,提高效率。
4、生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定(加熱、冷卻),可使壓鑄件尺寸,密度保持穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
壓鑄油溫機的配置和模具溫度機的配置應根據(jù)加工材料、模具重量、所需預熱時間和生產(chǎn)率綜合確定。模具溫度的控制目的及模具溫度對注塑件的影響;有效控制模具溫度的初步條件。壓鑄油溫機的優(yōu)點和經(jīng)濟性。鎂合金壓鑄結(jié)晶器溫度機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳動系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)、溫度傳感器和注射口組成。如果您需要定制鎂合金壓鑄油溫機可以聯(lián)系我們。電話:400-000-9261 ,15195956304
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