風(fēng)電葉片模具控溫方案的設(shè)計

隨著風(fēng)電機(jī)組不斷朝大型化方向發(fā)展，風(fēng)電葉片的尺寸逐漸增大， 成型時對模具強(qiáng)度和剛度的要求也越高相應(yīng)的，模具的重量和成本將大幅提高。風(fēng)電葉片模具溫度控制對產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，如果溫度控制出現(xiàn)異常，極易導(dǎo)致風(fēng)電葉片產(chǎn)品不合格、葉片報廢、風(fēng)電葉片模具玻璃鋼內(nèi)結(jié)構(gòu)燒糊碳化，嚴(yán)重時造成風(fēng)電葉片模具著火等事故。因此，溫度控制技術(shù)是風(fēng)力發(fā)電葉片成型過程中的關(guān)鍵技術(shù)。

以前的風(fēng)電葉片模具控溫方案大都采用電熱絲加溫。電熱絲加溫的弊端在于模具加熱不均勻如果電熱絲燒了很難檢查出那組電加熱絲燒了，會很大程度上影響生產(chǎn)進(jìn)度。葉片模具的外形尺寸一般較大，組合面較多，這樣若采用電加熱，采溫點就較多，導(dǎo)致控溫復(fù)雜，反應(yīng)滯后，容易在實際生產(chǎn)中，出現(xiàn)局部過熱或燒壞；所以，對于葉片等大型模具，溫度控制方案建議采用水加熱，較為實際，并且與電加熱相比，水加熱的安全性更好。可根據(jù)風(fēng)電葉片的工藝要求 實現(xiàn)模具的階梯控溫，保溫解決了電加熱的控溫不勻的情況。葉片等大型模具的水加熱實現(xiàn)形式可以通過在模具中內(nèi)置銅管來實現(xiàn)。

根據(jù)經(jīng)驗，風(fēng)電葉片模具控溫方案的設(shè)計的水加熱選型大致是：

1.50米以下葉片 上下模具選擇72千瓦各一臺，大梁 腹板選用 36千瓦

2.50-60米葉片模具 上下模具選擇90千瓦各一臺，大梁腹板選用72千瓦

3.60米以上葉片模具,需根據(jù)模具長度計算。僅供參考。

歐能機(jī)械水溫機(jī)可采用 PLC 觸摸屏控制系統(tǒng)，能實時顯示加熱冷卻系統(tǒng)動態(tài)流程圖，用于設(shè)備溫度、時間等技術(shù)參數(shù)的顯示和調(diào)節(jié)。顯示設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)及曲線、運轉(zhuǎn)狀態(tài)（包括各閥體的通斷）、幫助菜單、具備故障信息顯示以及配方編寫（階段性控制）；可方便客戶自行設(shè)定并操作。系統(tǒng)帶無紙記錄儀，能實時顯示并記錄模具溫度變化及升溫趨勢。

南京歐能機(jī)械致力于為客戶提供最佳溫度控制解決方案，為我國風(fēng)電行業(yè)貢獻(xiàn)力量。風(fēng)電葉片模具控溫方案咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304 

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